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Chinesische Fabriklieferanten von vollautomatischen 18650-Batterieanschlüssen – Langlebige, brückengenietete Federn
Produktanwendung
Anwendung
Durch über 40 selbstentwickelte intelligente Produktionsanlagen und die vollautomatische Lösung für das Brückennieten haben wir nicht nur die durch manuelles Nieten verursachten Qualitätsschwankungen beseitigt, sondern auch unsere tägliche Produktionskapazität auf über 2 Millionen Sätze erhöht.
Anwendung
Die Federn lösen sich nie, die Installation ist vertikal präzise und die Oberflächen sind durchgehend eben – ausgelegt für eine reibungslose automatisierte Montage.
Anwendung
Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle ist alles vollständig kontrollierbar. Unsere 18650-Batteriekontaktfedern bieten verschiedene Lösungen basierend auf Korrosionsbeständigkeitsklassen (24/48/72-Stunden-Salzsprühtests). Jede galvanisierte Charge muss den Lötbarkeitstest bestehen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
Auslegungsparameter
| Produktname | 2 Federn 18650 Batterieanschluss |
| Modell | 177L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 36 × 17 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere 18650-Akku-Federkontakte mit zwei Federn zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für den 2-Federn-18650-Batteriestecker?
Dank über 40 selbstentwickelter intelligenter Produktionsanlagen und einer vollautomatischen Brückennietanlage übersteigt unsere tägliche Produktionskapazität 2 Millionen Sätze und gewährleistet so eine zuverlässige Versorgung in großem Umfang.
Aus welchen Materialien besteht der 18650-Batteriestecker mit 2 Federn (Modell 177L)?
Der Verbinder besteht aus SPCC (kaltgewalztem Stahl) in Kombination mit hochwertigen Stahldrahtfedern und ist mit einer Nickelbeschichtung versehen, um Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Welche Korrosionsbeständigkeitsoptionen stehen für diese Batteriekontakte zur Verfügung?
Wir bieten verschiedene Lösungen auf Basis von Korrosionsbeständigkeitsklassen an, wobei neutrale Salzsprühtests nach 24, 48 und 72 Stunden möglich sind, sodass Kunden die für ihre Anwendungsumgebung geeignete Spezifikation auswählen können.
Welche Umweltzertifizierungen erfüllt der 18650-Batteriestecker?
Das Produkt hat sowohl die RoHS- als auch die REACH-Öko-Zertifizierung bestanden, was bestätigt, dass es frei von gefährlichen Stoffen ist und die internationalen Umweltauflagen für die globalen Märkte erfüllt.
Was sind die wichtigsten Vorteile der Brückennietkonstruktion für Federn?
Die Brückennietkonstruktion gewährleistet, dass sich die Federn während des Gebrauchs nicht lösen, sorgt für eine hohe vertikale Montagegenauigkeit und liefert gleichmäßig ebene Metalloberflächen – allesamt entscheidende Faktoren für eine reibungslose und zuverlässige automatisierte Montage in Produktionslinien.
Wie wird die Lötbarkeitsqualität für jede Produktionscharge sichergestellt?
Jede galvanisierte Charge muss vor dem Versand einen speziellen Lötbarkeitstest bestehen. Dieser prozessbegleitende Qualitätskontrollschritt gewährleistet, dass die Oberflächenbeschaffenheit die für stabile und gleichbleibende Schweißergebnisse erforderlichen Leistungsstandards erfüllt.