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Chinesische Fabriklieferanten von vollautomatisierten, brückengenieteten AA-Batterieanschlüssen mit hoher Produktionskapazität
Produktanwendung
Anwendung
Dank unserer selbstentwickelten intelligenten Anlagen erfolgt das Brückennieten von Federn vollautomatisch. Mit über 40 Spezialmaschinen liegt unsere tägliche Produktionskapazität bei über 2 Millionen Einheiten.
- Selbstentwickelte intelligente Ausrüstung
- 100 % freihändiges Brückennieten
- Mehr als 40 dedizierte Maschinen
- Tageskapazität von über 2 Millionen Einheiten
Anwendung
Unsere brückennietartige Federkonstruktion gewährleistet sicheren Halt, hohe Vertikalität und überlegene Metallebenheit und ermöglicht Ihnen so einen reibungsloseren und effizienteren automatisierten Montageprozess.
- Sichere Federbefestigung
- Hohe Vertikalität
- Überragende Metallplanheit
- Effiziente automatisierte Montage
Anwendung
Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse sind in verschiedenen Materialzusammensetzungen erhältlich und bestehen 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen, um unterschiedlichen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gerecht zu werden. Darüber hinaus wird jede Charge galvanisierter Kontakte einem Lötbarkeitstest unterzogen, der stets eine hervorragende Lötbarkeit belegt.
Auslegungsparameter
| Produktname | Universeller AA-Batterieanschluss |
| Modell | 173D, 173L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 13 × 11 mm; 28,8 × 11 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere universellen Federkontakte für AA-Batterien zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt, wodurch eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück gewährleistet wird. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Was unterscheidet Ihre brückenvernieteten AA-Batterieanschlüsse von Standardanschlüssen?
Unsere brückenvernieteten AA-Batterieanschlüsse werden mit vollautomatischen, selbstentwickelten intelligenten Anlagen gefertigt, was eine vollständig berührungslose Produktion gewährleistet. Dies führt zu einer überlegenen Federkraft, hoher Vertikalität und außergewöhnlicher Ebenheit des Metalls – Eigenschaften, die die Effizienz der automatisierten Montage im Vergleich zu herkömmlichen Anschlüssen deutlich steigern.
Wie hoch ist Ihre tägliche Produktionskapazität für AA-Batterieanschlüsse?
Mit über 40 speziell dafür eingesetzten automatisierten Maschinen verfügt unser Werk über eine tägliche Produktionskapazität von mehr als 2 Millionen Einheiten, wodurch wir in der Lage sind, auch Großaufträge mit gleichbleibender Qualität und kurzen Lieferzeiten zu erfüllen.
Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen werden für die universellen AA-Batterieanschlüsse verwendet?
Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse (Modelle 173D und 173L) bestehen aus SPCC-Stahl in Kombination mit Stahldraht. Die Oberfläche ist vernickelt, um Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Sie sind in verschiedenen Materialzusammensetzungen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Welche Korrosionsbeständigkeitsnormen erfüllen Ihre Steckverbinder?
Unsere AA-Batterieanschlüsse sind je nach gewählter Materialzusammensetzung in Ausführungen erhältlich, die 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen bestehen. Dank dieser Flexibilität erfüllen sie unterschiedliche Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Branchen und Umgebungen.
Sind Ihre AA-Batterieanschlüsse RoHS- und REACH-konform?
Ja. Alle unsere universellen AA-Batterieanschlüsse sind sowohl RoHS- als auch REACH-zertifiziert und somit frei von Schadstoffen und vollständig konform mit internationalen Umweltauflagen. Dadurch eignen sie sich für den globalen Markt.
Wie wird die Lötbarkeitsqualität Ihrer galvanisierten Kontakte sichergestellt?
Jede Charge galvanisierter Kontakte durchläuft im Rahmen unseres standardmäßigen Qualitätskontrollprozesses einen umfassenden Lötbarkeitstest. Diese strengen Prüfungen bestätigen durchgängig eine hervorragende Lötleistung, gewährleisten zuverlässige elektrische Verbindungen in Ihren Endprodukten und minimieren Produktionsfehler bei der Montage.