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Chinesische Fabriklieferanten von vollautomatischen, brückenvernieteten AA-Batterieanschlüssen mit überlegener Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
Produktanwendung
Anwendung
Dank unserer selbstentwickelten intelligenten Anlagen erfolgt das Brückennieten von Federn vollautomatisch. Mit über 40 Spezialmaschinen liegt unsere tägliche Produktionskapazität bei über 2 Millionen Einheiten.
Anwendung
Unsere brückennietartige Federkonstruktion gewährleistet sicheren Halt, hohe Vertikalität und überlegene Metallebenheit und ermöglicht Ihnen so einen reibungsloseren und effizienteren automatisierten Montageprozess.
Anwendung
Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse sind in verschiedenen Materialzusammensetzungen erhältlich und bestehen 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen, um unterschiedlichen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gerecht zu werden. Darüber hinaus wird jede Charge galvanisierter Kontakte einem Lötbarkeitstest unterzogen, der stets eine hervorragende Lötbarkeit belegt.
Auslegungsparameter
| Produktname | Universeller AA-Batterieanschluss |
| Modell | 173D, 173L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 13 × 11 mm; 28,8 × 11 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
- Brückennietkonstruktion
- Tägliche Kapazität von über 2 Millionen
- Hohe Vertikalität
- Überragende Metallebenheit
- Hervorragende Schweißbarkeit
- 24-Stunden-Salzsprühtest
- RoHS- und REACH-zertifiziert
Unsere universellen Federkontakte für AA-Batterien zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt, wodurch eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück gewährleistet wird. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Q
Wie hoch ist Ihre tägliche Produktionskapazität für universelle AA-Batterieanschlüsse? Mit unseren selbstentwickelten intelligenten Anlagen und über 40 Spezialmaschinen erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück für brückenvernietete AA-Batterieanschlüsse. Der gesamte Brückenvernietungsprozess erfolgt vollautomatisch und gewährleistet so gleichbleibende Qualität und hohe Produktionseffizienz.
Q
Welche Modelle und Abmessungen sind für den universellen AA-Batterieanschluss erhältlich? Wir bieten derzeit zwei Modelle an: 173D und 173L. Ihre jeweiligen Spezifikationen sind 13×11 mm und 28,8×11 mm, wodurch sie sich für eine breite Palette von mit AA-Batterien betriebenen Geräten eignen.
Q
Welche Korrosionsbeständigkeitstests bestehen Ihre AA-Batterieanschlüsse? Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse sind in verschiedenen Materialzusammensetzungen erhältlich und bestehen je nach gewählter Spezifikation 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen. Dadurch erfüllt das Produkt ein breites Spektrum an Korrosionsbeständigkeitsanforderungen für unterschiedliche Anwendungsbereiche.
Q
Welches Material und welche Oberflächenbehandlung werden für diese Batteriefederkontakte verwendet? Die Steckverbinder bestehen aus SPCC-Stahl in Kombination mit Stahldraht und sind vernickelt. Jede Charge der vernickelten Kontakte wird einem Lötbarkeitstest unterzogen, der stets hervorragende Schweißeigenschaften für eine zuverlässige automatisierte Montage gewährleistet.
Q
Entsprechen Ihre AA-Batterieanschlüsse den Umweltauflagen? Ja. Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse sind sowohl nach RoHS als auch nach REACH zertifiziert, wodurch sichergestellt wird, dass sie frei von gefährlichen Substanzen sind und die internationalen Umweltanforderungen für den weltweiten Vertrieb vollständig erfüllen.
Q
Was sind die wichtigsten Konstruktionsvorteile der brückennietgebundenen Federverbindung? Die brückennietartige Federkonstruktion gewährleistet sicheren Federhalt, hohe Vertikalität und hervorragende Ebenheit des Metalls. Diese Eigenschaften ermöglichen einen reibungsloseren und effizienteren automatisierten Montageprozess, reduzieren Fehlerquoten und verbessern die Gesamtproduktzuverlässigkeit für Endanwendungen.