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Chinesischer Hersteller von vollautomatisierten 18650-Batterieanschlüssen – Hohe Kapazität, Qualitätssicherung
Produktanwendung
✦ Anwendung
Qualitäts- und Effizienzsicherung: Dank über 40 selbstentwickelter intelligenter Anlagen und innovativer Brückennietverfahren haben wir eine vollautomatisierte Produktion für Federnieten erreicht, mit einer täglichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Sätzen.
⚙ Mehr als 40 intelligente Maschinen 🏭 Tägliche Produktion von über 2 Millionen Tonnen
✦ Anwendung
Geeignet für diverse automatisierte Montageverfahren. Die Brückennietkonstruktion gewährleistet Federstabilität, während die hohe Maßgenauigkeit eine schnelle und präzise Ausrichtung ermöglicht und so die Gesamtproduktionseffizienz steigert.
🔗 Brücke genietet 🎯 Hohe Präzision
✦ Anwendung
Wählen Sie nach Ihren Bedürfnissen: Wir bieten AA-Batteriekontaktfedern aus verschiedenen Materialien an, die jeweils 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühtests bestehen. Alle beschichteten Chargen werden auf Lötbarkeit geprüft, um eine zuverlässige Lötbarkeit für Ihre Bedürfnisse zu gewährleisten. 
Auslegungsparameter
| Produktname | Universeller AA-Batterieanschluss |
| Modell | 055D |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 18,5 × 16,7 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
🔒 Sichere Federhalterung 📐 Hohe Vertikalität ✅ RoHS / REACH 🛡 24-Stunden-Salzsprühtest bestanden
Unsere universellen 18650-Batterie-Federkontakte zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert. Häufig gestellte Fragen
Q Wie hoch ist Ihre tägliche Produktionskapazität für Federkontakte für AA-Batterien?
Unsere Fabrik nutzt über 40 selbstentwickelte intelligente Anlagen, um eine vollautomatische Produktion von Federnieten zu erreichen und eine Tagesleistung von mehr als 2 Millionen Sätzen zu erzielen, um den Bedarf an Großlieferungen zu decken.
Q Welche Salzsprühtestnormen erfüllen Ihre Batteriekontaktfedern?
Wir bieten Kontaktfedern für AA-Batterien in verschiedenen Materialausführungen an, die jeweils 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen bestehen. Sie können die passende Spezifikation entsprechend den Umgebungsanforderungen Ihres Produkts auswählen.
Q Welches Material und welche Oberflächenbehandlung werden für das Modell 055D verwendet?
Der universelle AA-Batteriestecker 055D besteht aus SPCC in Kombination mit Stahldraht und verfügt über eine Nickelbeschichtung, die ein zuverlässiges Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit gewährleistet.
Q Sind Ihre Batteriefederkontakte RoHS- und REACH-konform?
Ja. Alle unsere Batteriekontaktfederprodukte haben sowohl die RoHS- als auch die REACH-Öko-Zertifizierung erhalten, wodurch sichergestellt wird, dass sie frei von gefährlichen Substanzen sind und die internationalen Umweltvorschriften für den globalen Marktzugang vollständig erfüllen.
Q Welchen Nutzen hat die Brückennietkonstruktion für die automatisierte Montage?
Die Brückennietkonstruktion fixiert die Feder sicher und gewährleistet so eine gleichbleibende Federstabilität während der Montage. In Kombination mit der hohen Maßgenauigkeit (18,5 × 16,7 mm) ermöglicht die Konstruktion eine schnelle und präzise Ausrichtung auf automatisierten Produktionslinien und verbessert dadurch die Gesamteffizienz der Montage deutlich.
Q Wird die Lötbarkeitsprüfung an allen galvanisierten Chargen durchgeführt?
Ja. Jede Charge galvanisierter Produkte wird vor dem Versand einer strengen Lötbarkeitsprüfung unterzogen. Dieser Qualitätskontrollschritt garantiert zuverlässige und gleichbleibende Lötleistung und stellt sicher, dass sich unsere Batteriefederkontakte nahtlos in Ihre automatisierten Lötprozesse integrieren lassen.