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Chinesischer Hersteller von vollautomatischen AAA-Batterieanschlüssen: Hocheffiziente Brückennietlösungen
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Chinesischer Hersteller von vollautomatischen AAA-Batterieanschlüssen: Hocheffiziente Brückennietlösungen

In unserem Werk in China sind wir stolz darauf, führender Anbieter hochwertiger AAA-Batteriekontaktfedern zu sein. Unser vollautomatisierter Produktionsprozess gewährleistet optimale Effizienz und ermöglicht uns die Herstellung von über 2 Millionen Sätzen täglich. Dank einer speziellen Brückenniettechnik garantieren wir die sichere und dauerhafte Befestigung jeder einzelnen Feder. Unsere Produkte sind in vertikaler und flacher Ausführung erhältlich, zeichnen sich durch hervorragende Lötbarkeit aus und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest erfolgreich bestanden, um höchste Anwendungsstandards zu erfüllen. Entscheiden Sie sich für uns – für zuverlässige und erstklassige Batteriekontaktfedern!

    Produktanwendung

    Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.

    Anwendung

    Wir bieten vollautomatisierte Fertigungslösungen für Batteriekontaktfedern auf Basis selbstentwickelter intelligenter Anlagen. Das Brückennietverfahren macht manuelle Arbeitsschritte überflüssig, und über 40 Maschinen gewährleisten eine Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten pro Tag – ein optimales Verhältnis von Größe und Präzision.
    Mehr als 40 intelligente Maschinen Über 2 Millionen Sets pro Tag Freihändiger Prozess

    Anwendung

    Verabschieden Sie sich von lockeren Federn und Montageproblemen. Unsere brückengenieteten Kontakte mit höherer Vertikalität und Planheit setzen einen neuen Standard für reibungslose Montage.
    Hohe Vertikalität Überragende Planheit
    Vollautomatische Fertigung von brückengenieteten, kundenspezifisch geformten AAA-Batterieanschlüssen

    Anwendung

    Speziell geformte AAA-Batteriekontaktfedern, verschiedene Materialoptionen verfügbar, Korrosionsbeständigkeit gemäß 24/48/72-Stunden-Salzsprühtests. Jede galvanisierte Charge durchläuft obligatorische Lötprüfungen, um eine hervorragende und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
    24/48/72-Stunden-Salzsprühtest Obligatorische Lötprüfungen Mehrere Materialoptionen
    Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.
    Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.
    Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.

    Auslegungsparameter

    Produktname kundenspezifisch geformte AAA-Batterieanschlüsse
    Modell 124F
    Material SPCC
    Spezifikationen und Abmessungen 10,7 × 8 mm
    Oberflächenbehandlung Vernickelung
    Neutraler Salzsprühtest 24 Stunden
    Besonderheit Vollautomatisierte Produktion
    Öko-Zertifizierung RoHS, REACH

    Produkteinführung

    Unsere speziell geformten AAA-Batterieanschlüsse zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutralen Bedingungen bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
    Brückennietkonstruktion Tägliche Kapazität von über 2 Millionen 24-Stunden-Salzsprühzertifizierung RoHS- und REACH-konform

    Häufig gestellte Fragen

    Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese kundenspezifisch geformten AAA-Batterieanschlüsse?
    Unsere vollautomatisierte Produktionslinie, ausgestattet mit über 40 selbstentwickelten intelligenten Maschinen, erreicht eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Dadurch können wir auch große Auftragsmengen erfüllen und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten.
    Q Welche Materialien stehen für die Kontaktfedern von AAA-Batterien zur Verfügung?
    Das Standardmodell (124F) besteht aus kaltgewalztem Stahl (SPCC) mit Nickelbeschichtung. Für unterschiedliche Anwendungsbereiche und Leistungsanforderungen stehen verschiedene Materialoptionen zur Verfügung – kontaktieren Sie uns, um Ihre individuellen Bedürfnisse zu besprechen.
    Q Welche Korrosionsbeständigkeitstests bestehen diese Batterieanschlüsse?
    Unsere Batteriekontaktfedern bieten Korrosionsbeständigkeit gemäß 24-, 48- und 72-stündigen Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen, je nach gewählter Spezifikation. Das Standardmodell 124F wurde einem 24-stündigen Salzsprühnebeltest unter neutralen Bedingungen unterzogen. Jede galvanisierte Charge durchläuft zudem obligatorische Lötprüfungen, um die Zuverlässigkeit der Funktion zu gewährleisten.
    Q Was ist die Brückennietkonstruktion und welche Vorteile bietet sie?
    Die Brückennietkonstruktion ist ein spezielles Fertigungsverfahren, bei dem das Vernieten vollständig automatisiert erfolgt – ohne manuelle Eingriffe. Dies führt zu einer höheren Vertikalität und Planlage der Kontaktfedern, wodurch ein Lockern der Federn und Montageblockaden effektiv vermieden werden und ein neuer Standard für die reibungslose und zuverlässige Batteriemontage gesetzt wird.
    Q Entsprechen diese Batterieanschlüsse den Umweltzertifizierungen?
    Ja. Unsere speziell geformten AAA-Batterieanschlüsse entsprechen vollständig den Umweltrichtlinien RoHS und REACH und eignen sich daher für globale Märkte, einschließlich der EU, Nordamerikas und des asiatisch-pazifischen Raums.
    Q Können die Produktspezifikationen und -abmessungen individuell angepasst werden?
    Ja. Das Standardmodell (124F) misst 10,7 × 8 mm und ist aus SPCC-Material mit Nickelbeschichtung. Wir bieten jedoch auch kundenspezifische Lösungen an, um Ihren individuellen Designanforderungen gerecht zu werden. Unser Entwicklungsteam unterstützt OEM- und ODM-Aufträge mit maßgeschneiderten Abmessungen, Materialien und Oberflächenbehandlungen.