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Chinesischer Zulieferer: Fabrik für vollautomatische AAA-Batteriekontaktfedern mit Brückennietverfahren
Produktanwendung
Anwendung
Wir bieten vollautomatisierte Fertigungslösungen für Batteriekontaktfedern auf Basis selbstentwickelter intelligenter Anlagen. Das Brückennietverfahren macht manuelle Arbeitsschritte überflüssig, und über 40 Maschinen gewährleisten eine Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten pro Tag – ein optimales Verhältnis von Größe und Präzision.
Anwendung
Verabschieden Sie sich von lockeren Federn und Montageproblemen. Unsere brückengenieteten Kontakte mit höherer Vertikalität und Planheit setzen einen neuen Standard für reibungslose Montage.
Anwendung
Speziell geformte AAA-Batteriekontaktfedern, verschiedene Materialoptionen verfügbar, Korrosionsbeständigkeit gemäß 24/48/72-Stunden-Salzsprühtests. Jede galvanisierte Charge durchläuft obligatorische Lötprüfungen, um eine hervorragende und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Auslegungsparameter
| Produktname | kundenspezifisch geformte AAA-Batterieanschlüsse |
| Modell | 124F |
| Material | SPCC |
| Spezifikationen und Abmessungen | 10,7 × 8 mm |
| Oberflächenbehandlung | Vernickelung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere speziell geformten AAA-Batterieanschlüsse zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutralen Bedingungen bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese kundenspezifisch geformten AAA-Batterieanschlüsse?
Unsere vollautomatisierten Produktionslinien, ausgestattet mit über 40 Spezialmaschinen, können mehr als 2 Millionen Sätze Batteriekontakt-Federverbinder pro Tag herstellen und gewährleisten so sowohl ein hohes Produktionsvolumen als auch eine gleichbleibende Qualität.
Q Welche Materialien stehen für die individuell geformten Kontaktfedern der AAA-Batterie zur Verfügung?
Das Standardmodell (124F) besteht aus SPCC-Stahl mit Nickelbeschichtung. Für unterschiedliche Anwendungsanforderungen stehen verschiedene Materialoptionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Materialwünsche zu besprechen.
Q Welche Korrosionsbeständigkeit bieten diese Batterieanschlüsse?
Diese Steckverbinder bieten Korrosionsbeständigkeit gemäß 24-, 48- und 72-stündigen Salzsprühnebeltests unter neutralem Milieu, abhängig von der gewählten Beschichtungsspezifikation. Jede beschichtete Charge wird zudem obligatorischen Lötprüfungen unterzogen, um die Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.
Q Welchen Umweltzertifizierungen genügen diese AAA-Batterieanschlüsse?
Unsere speziell geformten AAA-Batterieanschlüsse entsprechen sowohl den RoHS- als auch den REACH-Umweltstandards und eignen sich daher für den Einsatz auf globalen Märkten mit strengen regulatorischen Anforderungen.
Q Wie verbessert die Brückennietkonstruktion die Montageleistung?
Die Brückennietkonstruktion gewährleistet im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen eine höhere Vertikalität und eine überlegene Ebenheit des Metalls. Dadurch werden häufige Probleme wie das Lockern von Federn und Montageblockaden vermieden und ein neuer Standard für die reibungslose und zuverlässige Montage batteriebetriebener Geräte gesetzt.
Q Ist der Herstellungsprozess dieser Steckverbinder vollständig automatisiert?
Ja. Der gesamte Brückennietprozess erfolgt vollautomatisch und wird von unseren selbstentwickelten intelligenten Anlagen gesteuert. Die Automatisierung macht manuelle Arbeitsschritte überflüssig und gewährleistet so gleichbleibende Maßgenauigkeit, überlegene Qualitätskontrolle und hohe Produktionseffizienz bei allen Chargen.