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Chinesischer Hersteller von vollautomatisierten, brückenvernieteten 18650-Batteriesteckverbindern mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit
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Chinesischer Hersteller von vollautomatisierten, brückenvernieteten 18650-Batteriesteckverbindern mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit

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Erleben Sie unübertroffene Qualität mit unseren 18650-Akku-Kontaktfedern, die in unserem führenden Werk in China gefertigt werden. Dank fortschrittlicher automatisierter Produktionstechniken und Brückennietverfahren ist ein sicherer Halt der Federn gewährleistet. Mit einer beeindruckenden Tagesproduktion von über 2 Millionen Stück sind diese Federn bei Anbietern für ihre hohe Vertikalität, Planheit und hervorragende Lötbarkeit bekannt. Um eine langfristig stabile Leitfähigkeit zu garantieren, durchlaufen unsere Produkte zudem einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutralen Bedingungen. Vertrauen Sie auf unsere zuverlässigen und leistungsstarken Akku-Kontaktfedern.

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    Produktanwendung

    Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.

    Anwendung

    Durch über 40 selbstentwickelte intelligente Produktionsanlagen und die vollautomatische Lösung für das Brückennieten haben wir nicht nur die durch manuelles Nieten verursachten Qualitätsschwankungen beseitigt, sondern auch unsere tägliche Produktionskapazität auf über 2 Millionen Sätze erhöht.
    Vollautomatische Fertigung von brückengenieteten 2-Federn-18650-Batteriesteckern

    Anwendung

    Die Federn lösen sich nie, die Installation ist vertikal präzise und die Oberflächen sind durchgehend eben – ausgelegt für eine reibungslose automatisierte Montage.

    Anwendung

    Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle ist alles vollständig kontrollierbar. Unsere 18650-Batteriekontaktfedern bieten verschiedene Lösungen basierend auf Korrosionsbeständigkeitsklassen (24/48/72-Stunden-Salzsprühtests). Jede galvanisierte Charge muss den Lötbarkeitstest bestehen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.

    Auslegungsparameter

    Produktname 2 Federn, 18650-Batterieanschluss
    Modell 177L
    Material SPCC+Stahldraht
    Spezifikationen und Abmessungen 36 × 17 mm
    Oberflächenbehandlung Vernickelung
    Neutraler Salzsprühtest 24 Stunden
    Besonderheit Vollautomatisierte Produktion
    Öko-Zertifizierung RoHS, REACH

    Produkteinführung

    Unsere 18650-Akku-Federkontakte mit zwei Federn zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.

    Häufig gestellte Fragen

    Wie hoch ist Ihre tägliche Produktionskapazität für 18650-Batterieanschlüsse?

    Dank unserer über 40 selbstentwickelten intelligenten Produktionsanlagen und der vollautomatischen Brückenniettechnologie erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten.

    Wie verbessert die Brückennietkonstruktion die Produktqualität?

    Die Brückennietkonstruktion gewährleistet, dass sich die Federn nicht lösen, die Montage vertikal präzise bleibt und die Metalloberflächen plan bleiben. Diese hohe Qualität schließt Fehler beim manuellen Nieten aus und ist für automatisierte Montagelinien optimiert.

    Welchen Korrosionsprüfungen werden diese Batteriekontakte unterzogen?

    Unsere Kontaktfedern für 18650-Batterien werden strengen Salzsprühnebeltests unterzogen. Je nach Ihren Anforderungen bieten wir verschiedene Lösungen an, die 24-, 48- oder 72-Stunden-Salzsprühnebeltests bestehen.

    Sind Ihre 2-Federn-Batterieanschlüsse umweltzertifiziert?

    Ja, alle unsere Batterieanschlüsse entsprechen internationalen Umweltstandards und verfügen über RoHS- und REACH-Zertifizierungen.

    Wie stellt man eine stabile Lötleistung sicher?

    Um eine ausgezeichnete und zuverlässige Lötbarkeit zu gewährleisten, muss jede einzelne Charge galvanisierter Batteriekontakte vor der endgültigen Auslieferung einen strengen Lötbarkeitstest bestehen.