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Chinesischer Hersteller von vollautomatisch gefertigten, brückenvernieteten 18650-Batteriekontaktfedern mit hoher Qualität und Stabilität
Produktanwendung
Anwendung
Durch über 40 selbstentwickelte intelligente Produktionsanlagen und die vollautomatische Lösung für das Brückennieten haben wir nicht nur die durch manuelles Nieten verursachten Qualitätsschwankungen beseitigt, sondern auch unsere tägliche Produktionskapazität auf über 2 Millionen Sätze erhöht.
Anwendung
Die Federn lösen sich nie, die Installation ist vertikal präzise und die Oberflächen sind durchgehend eben – ausgelegt für eine reibungslose automatisierte Montage.
Anwendung
ⓘ Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle ist alles vollständig kontrollierbar. Unsere 18650-Batteriekontaktfedern bieten verschiedene Lösungen basierend auf Korrosionsbeständigkeitsklassen (24/48/72-Stunden-Salzsprühtests). Jede galvanisierte Charge muss den Lötbarkeitstest bestehen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
Auslegungsparameter
| Produktname | 2 Federn 18650 Batterieanschluss |
| Modell | 177L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 36 × 17 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere 18650-Akku-Federkontakte mit zwei Federn zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese 2-Federn-18650-Batterieanschlüsse?
Dank über 40 selbstentwickelter intelligenter Produktionsanlagen und einer vollautomatischen Brückennietanlage übersteigt unsere tägliche Produktionskapazität 2 Millionen Einheiten und gewährleistet so eine zuverlässige Versorgung in großem Umfang.
Q Welche Materialien werden für den 177L 18650-Batterieanschluss verwendet?
Der Verbinder besteht aus SPCC (kaltgewalztem Stahlblech) in Kombination mit Stahldraht und ist mit einer Nickelbeschichtung versehen, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Q Welche Korrosionsbeständigkeitsoptionen stehen für diese Batteriekontaktfedern zur Verfügung?
Wir bieten verschiedene Lösungen basierend auf Korrosionsbeständigkeitsklassen an, die durch 24-, 48- und 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen bestätigt werden. Jede galvanisierte Charge muss einen Lötbarkeitstest bestehen, um eine stabile und langfristige Leistung zu gewährleisten.
Q Entsprechen diese 18650-Batterieanschlüsse den Umweltzertifizierungen?
Ja, diese Steckverbinder entsprechen sowohl den RoHS- als auch den REACH-Umweltvorschriften und eignen sich daher für den Einsatz in Produkten, die in der EU und anderen Märkten mit strengen Umweltstandards verkauft werden.
Q Was sind die wichtigsten Vorteile der Brückennietkonstruktion für Federn?
Die Brückennietkonstruktion gewährleistet, dass sich die Federn weder beim Gebrauch noch bei der Montage lösen, sorgt für eine hohe Installationsvertikalität und liefert durchgehend ebene Metalloberflächen – allesamt entscheidende Merkmale für eine reibungslose und zuverlässige Integration in die automatisierte Montage.
Q Welche Abmessungen hat der 177L 18650-Batterieanschluss?
Das Modell 177L misst 36 × 17 mm und ist damit präzise auf die Aufnahme von standardmäßigen zylindrischen 18650-Batteriezellen abgestimmt, wodurch eine effiziente Raumnutzung in Batteriepack-Designs ermöglicht wird.