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Chinesischer Zulieferer: Fabrik für vollautomatisierte Produktion von 18650-Batteriesteckern mit einer Tageskapazität von über 2 Millionen Stück
Produktanwendung
Anwendung
Durch den Einsatz unseres selbst entwickelten intelligenten automatisierten Anlagenclusters (über 40 Einheiten) und unserer Brückenniettechnologie konnten wir das manuelle Federnieten erfolgreich durch ein vollautomatisiertes Verfahren ersetzen und eine branchenführende tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Sätzen erreichen.
🤖 Mehr als 40 intelligente Maschinen
⚡ Tägliche Kapazität von über 2 Millionen
Anwendung
Wir lösen Probleme mit dem Lösen von Federn und der Ausrichtung von Baugruppen. Unsere brückengenieteten Kontakte zeichnen sich durch hohe Vertikalität und Planheit aus und ermöglichen so eine effiziente, automatisierte Fertigung.
🔩 Hohe Vertikalität
✅ Überragende Planheit
Anwendung
Für unterschiedliche Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit bieten unsere 18650-Batteriekontaktfedern professionelle Klassifizierungen: Verschiedene Materialkombinationen bestehen 24-, 48- bzw. 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen. Jeder Charge liegt ein Lötbarkeitstestbericht bei, der eine hervorragende Leistung gewährleistet.
Auslegungsparameter
| Produktname | 3 Federn 18650 Batterieanschluss |
| Modell | 161F |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 31,45 × 31,45 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden Zertifiziert |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
🔋 Brückennietkonstruktion
🏭 Vollautomatisiert
🛡️ RoHS & REACH
Häufig gestellte Fragen
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für den 18650-Batteriestecker mit 3 Federn?
Unsere vollautomatische Produktionslinie, ausgestattet mit über 40 selbstentwickelten intelligenten Maschinen und Brückenniettechnologie, erzielt eine branchenführende Tagesleistung von über 2 Millionen Sätzen.
Q Welche Materialien werden im 18650-Batterieanschluss verwendet?
Der Stecker (Modell 161F) besteht aus SPCC in Kombination mit Stahldraht und ist mit einer Nickel-Beschichtung versehen, um Langlebigkeit und hervorragende Leitfähigkeit zu gewährleisten.
Q Welche Korrosionsbeständigkeitsstufen sind für die Kontaktfedern der 18650-Batterie verfügbar?
Wir bieten eine professionelle Klassifizierung nach Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Verschiedene Materialkombinationen sind verfügbar, um 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests zu bestehen. Jeder galvanisierten Charge liegt zudem ein Lötbarkeitstestbericht bei.
Q Wie verbessert die Brückenniettechnologie die Verbindungsqualität?
Die Brückenniettechnologie beseitigt effektiv das Ablösen von Federn und Probleme bei der Montageausrichtung. Das Ergebnis sind Kontakte mit hoher Vertikalität und exzellenter Planheit, die für eine zuverlässige automatisierte Montage und die langfristige Produktleistung entscheidend sind.
Q Entsprechen die 18650-Batterieanschlüsse den Umweltauflagen?
Ja. Unsere 18650-Batterieanschlüsse mit 3 Federn entsprechen sowohl den RoHS- als auch den REACH-Öko-Zertifizierungen und erfüllen somit internationale Standards für eingeschränkte gefährliche Stoffe in elektronischen Bauteilen.
Q Was sind die wichtigsten Leistungsvorteile dieser Batteriefederkontakte?
Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine sichere Federhaltung, die ein Ablösen verhindert, eine hohe Vertikalität und überlegene Metallebenheit für eine präzise Montage, eine ausgezeichnete Schweißbarkeit, die durch Chargenprüfberichte bestätigt wurde, und eine bewährte Zuverlässigkeit durch eine 24-stündige neutrale Salzsprühnebelprüfung – all dies wird durch einen vollautomatisierten Fertigungsprozess mit hoher Kapazität unterstützt.