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Chinesischer Zulieferer: Vollautomatisierte Produktion von hochwertigen, kundenspezifischen Knopfzellen-Batterieanschlüssen
Produktanwendung
Anwendung
Innovatives Produktionsmodell: Durch den Einsatz unseres selbst entwickelten intelligenten Anlagenclusters (über 40 Einheiten) zur Durchführung der Brückennietung realisieren wir die Federmontage vollautomatisch ohne manuelle Arbeitsschritte und gewährleisten so eine stabile Produktion von mehr als 2 Millionen Sätzen pro Tag sowie höchste Qualität.
Mehr als 40 intelligente Maschinen Über 2 Millionen Sets pro Tag Vollautomatisiert
Anwendung
Mit uns entscheiden Sie sich für zuverlässige Montageerfahrung: Brückennieten verhindern das Ablösen, und hochpräzise Kontakte machen Ihren automatisierten Prozess sorgenfreier.
Brückenfesselung Hochpräzisionskontakte
Anwendung
Wir liefern nicht nur Kontaktfedern, sondern Zuverlässigkeit, die sich in der Praxis bewährt. Unsere universellen Kontaktfedern für Knopfzellenbatterien bieten wählbare Korrosionsbeständigkeitsklassen (24/48/72-Stunden-Salzsprühtest) und werden für jede Charge konsequent auf Lötbarkeit geprüft, um hervorragende Lötbarkeit und Langzeitstabilität zu gewährleisten.
24-Stunden-Salzsprühnebel 48 Stunden Salzsprühnebel 72 Stunden Salzsprühnebel Chargenlötbarkeitsprüfung
Auslegungsparameter
| Produktname | Kundenspezifisch geformte Knopfzellenbatterie-Anschlüsse |
| Modell | 023F |
| Material | SUS301 |
| Spezifikationen und Abmessungen | 9,44 × 9,68 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 48 Stunden (48H) |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere kundenspezifisch geformten Knopfzellen-Batterieanschlüsse zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutralen Bedingungen bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Brückennietkonstruktion Über 2 Millionen Einheiten pro Tag Sichere Federhalterung Hohe Vertikalität Hervorragende Schweißbarkeit 24-Stunden-Salzsprühtest
Häufig gestellte Fragen
Q Was ist Brückennieten und wozu dient es bei Knopfzellenbatterieanschlüssen?
Die Brückennietung ist eine spezielle Montagetechnik, die die Kontaktfeder mechanisch mit dem Steckergehäuse verbindet und so ein Lösen bei wiederholter Beanspruchung oder Vibrationen verhindert. Sie gewährleistet eine sichere und dauerhafte Verbindung und ist daher ideal für Knopfzellenbatterie-Steckverbinder, die in elektronischen Geräten langfristig zuverlässig funktionieren müssen.
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese kundenspezifisch geformten Knopfzellenbatterieanschlüsse?
Mit unserem firmeneigenen intelligenten Maschinenpark aus über 40 Spezialmaschinen erreichen wir eine vollautomatisierte Produktion von über 2 Millionen Einheiten pro Tag. Dies gewährleistet eine zuverlässige Versorgung auch bei großen Auftragsvolumina und sichert gleichzeitig gleichbleibend hohe Qualitätsstandards.
Q Welche Korrosionsbeständigkeitsklassen sind für diese Steckverbinder erhältlich?
Wir bieten verschiedene Korrosionsbeständigkeitsklassen an, die mittels neutralem Salzsprühtest geprüft wurden: 24-, 48- und 72-Stunden-Optionen. Das Standardmodell (023F) besteht den 48-Stunden-Salzsprühtest. Kunden können die für ihre Anwendungsumgebung und Zuverlässigkeitsanforderungen optimale Klasse auswählen.
Q Welches Material und welche Oberflächenbehandlung werden beim Modell 023F verwendet?
Das Modell 023F besteht aus Edelstahl SUS301, der hervorragende Federeigenschaften und Langlebigkeit bietet. Die Oberflächenbehandlung ist eine Vernickelung, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht, die Lötbarkeit verbessert und eine gleichmäßige elektrische Leitfähigkeit über die gesamte Kontaktfläche gewährleistet.
Q Entsprechen diese Steckverbinder den Umweltauflagen RoHS und REACH?
Ja. Unsere kundenspezifisch geformten Knopfzellenbatterieanschlüsse sind vollständig nach den Standards RoHS (Restriction of Hazardous Substances) und REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) zertifiziert und eignen sich daher für globale Märkte und umweltverträgliche Produktdesigns.
Q Wie wird die Lötbarkeitsqualität über verschiedene Produktionschargen hinweg sichergestellt?
Wir führen für jede Produktionscharge einheitliche Lötbarkeitsprüfungen durch. Jede Charge durchläuft standardisierte Benetzungs- und Lötbarkeitsprüfungen, um eine hervorragende Lötverbindung und langfristige elektrische Stabilität zu gewährleisten. Diese Qualitätskontrolle auf Chargenebene eliminiert Abweichungen und garantiert die Leistung jeder an unsere Kunden ausgelieferten Ware.