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Chinesische Lieferanten für vollautomatische AA-Batterieanschlüsse – Robuste, brückengenietete Konstruktion ab Werk
Produktanwendung
Anwendung
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Freihändige Produktion
Die selbstentwickelte intelligente Ausrüstung ermöglicht einen vollständig freihändigen Brückennietprozess.
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Tägliche Produktion von über 2 Millionen Tonnen
Über 40 Spezialmaschinen gewährleisten eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten.
Dank unserer selbstentwickelten intelligenten Anlagen erfolgt das Brückennieten von Federn vollautomatisch. Mit über 40 Spezialmaschinen liegt unsere tägliche Produktionskapazität bei über 2 Millionen Einheiten.
Anwendung
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Sichere Aufbewahrung
Die Brückennietkonstruktion gewährleistet, dass die Federn unter allen Bedingungen fest an ihrem Platz bleiben.
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Hohe Vertikalität und Ebenheit
Die hervorragende Ebenheit des Metalls ermöglicht einen reibungsloseren und effizienteren automatisierten Montageprozess.
Unsere brückennietartige Federkonstruktion gewährleistet sicheren Halt, hohe Vertikalität und überlegene Metallebenheit und ermöglicht Ihnen so einen reibungsloseren und effizienteren automatisierten Montageprozess.
Anwendung
Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse sind in verschiedenen Materialzusammensetzungen erhältlich und bestehen 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen, um unterschiedlichen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gerecht zu werden. Darüber hinaus wird jede Charge galvanisierter Kontakte einem Lötbarkeitstest unterzogen, der stets eine hervorragende Lötbarkeit belegt.
Auslegungsparameter
| Produktname | Universeller AA-Batterieanschluss |
| Modell | 173D, 173L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 13 × 11 mm; 28,8 × 11 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere universellen Federkontakte für AA-Batterien zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt, wodurch eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück gewährleistet wird. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
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Vollautomatisiert
Täglich werden über 2 Millionen Einheiten auf vollautomatisierten Fertigungslinien produziert.
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Brückennietkonstruktion
Robuste Konstruktion für sicheren Federhalt und gleichbleibende Leistung.
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Salzsprühtest
Besteht den 24-stündigen neutralen Salzsprühtest und gewährleistet so eine langfristige Korrosionsbeständigkeit.
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RoHS- und REACH-zertifiziert
Vollständig konform mit internationalen Umwelt- und Sicherheitsstandards.
Häufig gestellte Fragen
Q Was ist ein brückennietgeschweißter AA-Batterieanschluss und welche Vorteile bietet er?
Ein brückenvernieteter AA-Batteriestecker nutzt eine spezielle Nietkonstruktion, um den Federkontakt sicher mit dem Metallsockel zu verbinden. Diese Konstruktion bietet eine hervorragende Federkraft, hohe Vertikalität und ausgezeichnete Ebenheit des Metalls und ist somit ideal für automatisierte Fertigungslinien geeignet. Sie gewährleistet einen zuverlässigen elektrischen Kontakt in batteriebetriebenen Geräten.
Q Welche Materialien werden für Ihre universellen AA-Batterieanschlüsse verwendet?
Unsere universellen AA-Batterieanschlüsse bestehen aus SPCC-Stahl in Kombination mit Stahldrahtfedern. Die Oberfläche ist vernickelt, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Sie entsprechen den Umweltzertifizierungen RoHS und REACH.
Q Welche Korrosionsbeständigkeitsgrade unterstützen Ihre Batterieanschlüsse?
Unsere AA-Batterieanschlüsse sind in verschiedenen Materialzusammensetzungen erhältlich und bestehen 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühnebeltests unter neutralen Bedingungen. Jede Charge galvanisierter Kontakte wird zudem einem Lötbarkeitstest unterzogen, um eine gleichbleibend hohe Lötqualität zu gewährleisten.
Q Wie hoch ist Ihre tägliche Produktionskapazität für AA-Batterieanschlüsse?
Dank unserer selbstentwickelten intelligenten Anlagen und über 40 Spezialmaschinen arbeitet unser Brückennietverfahren vollautomatisch. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von mehr als 2 Millionen Einheiten und gewährleisten so schnelle Lieferzeiten und zuverlässige Versorgung auch bei Großaufträgen.
Q Welche Modelle und Abmessungen sind für den universellen AA-Batterieanschluss erhältlich?
Wir bieten derzeit zwei Standardmodelle an: 173D und 173L. Ihre Abmessungen betragen 13×11 mm bzw. 28,8×11 mm, wodurch sie mit einer Vielzahl von AA-Batteriefachdesigns kompatibel sind, die in Unterhaltungselektronik, Spielzeug, Fernbedienungen und Industrieanlagen verwendet werden.
Q Sind Ihre AA-Batterieanschlüsse für automatisierte Montageprozesse geeignet?
Ja. Unsere brückengenieteten Federkontakte sind speziell für die automatisierte Montage entwickelt. Ihre hohe Vertikalität und überlegene Ebenheit minimieren Zuführungsfehler und Blockierungen bei der Maschinenmontage, wodurch die Produktionseffizienz deutlich gesteigert und die Arbeitskosten für unsere Kunden gesenkt werden.