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Chinesische Lieferanten von vollautomatisierten AAA-Batterieanschlüssen – Hochwertige Fabrikproduktion mit Brückenniettechnologie
⚙️Produktanwendung
Anwendung
Wir setzen selbstentwickelte intelligente Anlagen für die vollautomatische Fertigung ein und nutzen fortschrittliche Brückenniettechnologie, die das manuelle Vernieten von Federn vollständig überflüssig macht. Mit über 40 spezialisierten Maschinen liegt unsere tägliche Produktionskapazität stabil bei über 2 Millionen Einheiten und gewährleistet so eine effiziente und gleichbleibend hohe Qualität.
- Vollautomatisierte Produktion
- Brückenniettechnologie
- Mehr als 40 dedizierte Maschinen
- Tägliche Kapazität von über 2 Millionen
Anwendung
Durch Brückennieten, kombiniert mit hoher Vertikalität und Ebenheit, stellen wir sicher, dass sich die Feder niemals löst, was die Effizienz und den Ertrag Ihrer automatisierten Montage deutlich verbessert.
- Die Feder löst sich nie.
- Hohe Vertikalität und Ebenheit
- Verbesserte Montageausbeute
Anwendung
Diese speziell für AAA-Batterien entwickelten Universal-Kontaktfedern sind in verschiedenen Materialkombinationen erhältlich und erfüllen die Normen für 24-, 48- und 72-stündige Salzsprühnebeltests. Jede Charge wird auf Lötbarkeit geprüft, um eine gleichbleibend zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
📐Auslegungsparameter
| Produktname | Universeller AAA-Batterieanschluss |
| Modell | 174D, 174L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 9,8 × 8,5 mm; 21,4 × 8,5 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
🔋Produkteinführung
Unsere universellen AAA-Batterie-Federkontakte zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt, wodurch eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück gewährleistet wird. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
- Brückennietkonstruktion
- Mehr als 2 Millionen Einheiten pro Tag
- Sichere Federhalterung
- Hohe Vertikalität
- Überragende Metallebenheit
- Hervorragende Schweißbarkeit
- 24-Stunden-Salzsprühzertifizierung
- RoHS- und REACH-konform
❓Häufig gestellte Fragen
Q Was ist Brückenniettechnik und warum ist sie für Batteriefederkontakte wichtig?
Die Brückenvernietung ist ein fortschrittliches mechanisches Fügeverfahren, das die Feder ohne manuelle Eingriffe dauerhaft mit der Kontaktbasis verbindet. Dadurch wird sichergestellt, dass sich die Feder weder im Betrieb noch bei der automatisierten Montage löst, was die Produktzuverlässigkeit, die Montageausbeute und die Langzeitleistung batteriebetriebener Geräte deutlich verbessert.
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese AAA-Batterieanschlüsse?
Mit über 40 speziell dafür eingesetzten automatisierten Maschinen liegt unsere tägliche Produktionskapazität stabil bei über 2 Millionen Einheiten. Diese hohe Produktionsmenge gewährleistet eine konstante und zuverlässige Versorgung für Kunden mit hohem Bedarf.
Q Welche Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen stehen für den universellen AAA-Batterieanschluss zur Verfügung?
Die Verbinder bestehen aus SPCC-Stahlblech in Kombination mit Stahldraht. Die Standard-Oberflächenbehandlung ist eine Vernickelung. Verschiedene Materialkombinationen sind erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gerecht zu werden, darunter die Normen für den neutralen Salzsprühtest (24H, 48H und 72H).
Q Entsprechen diese Batteriefederkontakte den Umweltauflagen?
Ja. Unsere universellen AAA-Batterieanschlüsse entsprechen vollständig den Umweltstandards RoHS und REACH und eignen sich daher für den Einsatz in Produkten, die auf globalen Märkten, einschließlich der Europäischen Union, vertrieben werden.
Q Wie wird die Lötbarkeitsqualität während der Produktion kontrolliert?
Jede Charge der galvanisierten Fertigung wird vor dem Versand einer gesonderten Lötbarkeitsprüfung unterzogen. Diese Qualitätskontrolle auf Chargenebene gewährleistet, dass jede Charge von Steckverbindern einheitliche Lötbarkeitsstandards erfüllt und reduziert somit das Risiko von Lötfehlern während des Montageprozesses.
Q Welche Steckertypen und -abmessungen sind für AAA-Batterieanwendungen erhältlich?
Es sind zwei Standardmodelle erhältlich: Modell 174D mit Abmessungen von 9,8 × 8,5 mm und Modell 174L mit Abmessungen von 21,4 × 8,5 mm. Beide Modelle sind speziell für AAA-Batterien ausgelegt und ermöglichen eine hochpräzise, automatisierte Montage mit hervorragender Vertikalität und Planheit.