Vollautomatische 18650-Batterieanschlussfedern – Qualitätslieferanten und Hersteller aus China mit hoher Leistung und Langlebigkeit
Produktanwendung
Anwendung
Durch über 40 selbstentwickelte intelligente Produktionsanlagen und die vollautomatische Lösung für das Brückennieten haben wir nicht nur die durch manuelles Nieten verursachten Qualitätsschwankungen beseitigt, sondern auch unsere tägliche Produktionskapazität auf über 2 Millionen Sätze erhöht.Anwendung
Die Federn lösen sich nie, die Installation ist vertikal präzise und die Oberflächen sind durchgehend eben – ausgelegt für eine reibungslose automatisierte Montage.🔬Anwendung
Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle ist alles vollständig kontrollierbar. Unsere 18650-Batteriekontaktfedern bieten verschiedene Lösungen basierend auf Korrosionsbeständigkeitsklassen (24/48/72-Stunden-Salzsprühtests). Jede galvanisierte Charge muss den Lötbarkeitstest bestehen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
Auslegungsparameter
| Produktname | 2 Federn 18650 Batterieanschluss |
| Modell | 177L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 36 × 17 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
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Unsere 18650-Akku-Federkontakte mit zwei Federn zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Q Was ist Brückennietung und warum wird sie bei diesen 18650-Batterieanschlüssen verwendet?
Die Brückennietung ist ein Montageverfahren, das die Federn ohne manuelle Eingriffe dauerhaft mit der Metallkontaktplatte verbindet. Dieses Verfahren gewährleistet, dass sich die Federn weder im Betrieb noch bei der Montage lösen, sorgt für eine präzise vertikale Ausrichtung und erzeugt gleichmäßig ebene Oberflächen – allesamt entscheidende Faktoren für zuverlässige, automatisierte Batteriemontagelinien.
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für die 2-Federn-18650-Batterieanschlüsse?
Durch den Einsatz von über 40 selbstentwickelten intelligenten Produktionsanlagen und einer vollautomatischen Brückennietanlage übersteigt die tägliche Produktionskapazität 2 Millionen Sätze, wodurch eine gleichbleibende Qualität und kurze Lieferzeiten auch bei Großaufträgen gewährleistet werden.
Q Welche Korrosionsbeständigkeitsoptionen stehen für die Kontaktfedern der 18650-Batterie zur Verfügung?
Je nach Korrosionsbeständigkeitsanforderungen stehen verschiedene Lösungen zur Verfügung: 24-, 48- und 72-stündige Salzsprühnebeltests. Das Standardmodell 177L erfüllt die Spezifikation für den 24-Stunden-Salzsprühnebeltest mit Nickelbeschichtung. Für verbesserte Beschichtungsoptionen, die höhere Korrosionsbeständigkeitsanforderungen erfüllen, kontaktieren Sie uns bitte.
Q Sind diese Batterieanschlüsse RoHS- und REACH-konform?
Ja. Die 18650-Akkustecker mit zwei Federn sind vollständig nach den Richtlinien RoHS (Restriction of Hazardous Substances) und REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) zertifiziert und eignen sich daher für den Einsatz in Unterhaltungselektronik und anderen umweltregulierten Märkten weltweit.
Q Wie wird die Lötbarkeitsqualität während der Fertigung kontrolliert?
Jede Charge galvanisierter Bauteile muss vor dem Weiterverarbeitungsschritt einen speziellen Lötbarkeitstest bestehen. Diese prozessbegleitende Qualitätskontrolle gewährleistet eine stabile und gleichbleibende Lötleistung jedes einzelnen Steckverbinders, reduziert die Fehlerrate und verbessert die Zuverlässigkeit des Endprodukts.
Q Was sind die wichtigsten Material- und Maßvorgaben des Steckverbinders Modell 177L?
Der Batteriestecker Modell 177L für 18650-Zellen besteht aus SPCC-Stahlblech und Stahldrahtfedern und hat die Abmessungen 36 × 17 mm. Die Oberfläche ist zum Schutz vor Korrosion und zur Gewährleistung der Leitfähigkeit vernickelt. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet er sich ideal für gängige zylindrische 18650-Zellenhalter und automatisierte Montageanlagen.


