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Vollautomatische Produktion von AA-Batteriesteckern durch führende chinesische Zulieferer und Hersteller mit hoher Langlebigkeit und Präzision
Produktanwendung
Anwendung
Unsere Produktionsvorteile zeigen sich in: selbstentwickelter intelligenter Ausrüstung, vollautomatisierter Brückenniettechnologie (ohne manuelle Arbeitsschritte) und der täglichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Sätzen, die durch unsere Produktionslinie mit über 40 Maschinen ermöglicht wird.
Anwendung
Die Brückenniettechnologie eliminiert das Risiko des Ablösens der Feder. Hervorragende vertikale und horizontale Präzision gewährleistet einen erfolgreichen Montagevorgang auf Anhieb in der automatisierten Fertigung.
Anwendung
🛡️ Der entscheidende Vorteil liegt in der doppelten Gewährleistung von Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit. Universelle AA-Batteriekontaktfedern bestehen dank Materialoptimierung unterschiedliche Salzsprühtests (24/48/72 Stunden), wobei jede galvanisierte Charge einem Lötbarkeitstest unterzogen wird, um eine zuverlässige Leistung sicherzustellen.
Auslegungsparameter
| Produktname | AA-Batterieanschluss |
| Modell | 095L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 26,2 × 12 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
⚡ Unsere Federkontakte für AA-Batterien zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt, wodurch eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück gewährleistet wird. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Häufig gestellte Fragen
Q Was ist Brückenniettechnik und was sind ihre wichtigsten Vorteile?
Die Brückenniettechnologie ist ein vollautomatisches Federverbindungsverfahren, das die Feder mechanisch mit der Kontaktplatte verbindet und so das Risiko eines Federablösens während des Gebrauchs vollständig ausschließt. Sie bietet zudem höchste Präzision in vertikaler und horizontaler Richtung und gewährleistet somit eine hohe Erfolgsquote beim ersten Versuch in automatisierten Montagelinien.
Q Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese AA-Batterieanschlüsse?
Dank einer Produktionslinie mit über 40 speziell dafür entwickelten intelligenten Maschinen und vollautomatisierten Prozessen übersteigt die tägliche Produktionskapazität 2 Millionen Einheiten und eignet sich damit bestens für groß angelegte Beschaffungsanforderungen.
Q Welche Salzsprühtestnormen erfüllt der AA-Batterieanschluss?
Das Standardmodell (095L) besteht einen 24-stündigen Salzsprühtest unter neutralen Bedingungen. Durch Materialoptimierung sind auch Ausführungen erhältlich, die 48- und 72-stündige Salzsprühtests standhalten und somit unterschiedlichen Anwendungsumgebungen und Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gerecht werden.
Q Welche Materialien und Oberflächenbehandlungen werden für den AA-Batterieanschluss verwendet?
Der Steckverbinder besteht aus kaltgewalztem SPCC-Stahl in Kombination mit einer Stahldrahtfeder. Die Oberfläche ist vernickelt, um Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit zu verbessern. Jede Charge wird auf Lötbarkeit geprüft, um eine gleichbleibende und zuverlässige Funktion zu gewährleisten.
Q Entspricht der AA-Batterieanschluss den Umwelt- und Sicherheitszertifizierungen?
Ja. Das Produkt ist sowohl RoHS- als auch REACH-zertifiziert und somit frei von Schadstoffen. Es entspricht den internationalen Umweltauflagen für elektronische Bauteile und eignet sich für den Export in europäische und internationale Märkte.
Q Was sind die wichtigsten Spezifikationen und Abmessungen des Modells 095L?
Der AA-Batterieanschluss 095L misst 26,2 × 12 mm. Er verfügt über eine brückengenietete Federkonstruktion, eine vernickelte Oberfläche und wird in einem vollautomatischen Fertigungsverfahren hergestellt, um Maßgenauigkeit und hohe Qualität bei jedem einzelnen Bauteil zu gewährleisten.