Vollautomatisierter chinesischer Hersteller von AAA-Batteriekontaktfedern mit überlegener Haltbarkeit und Leistung
Produktanwendung
Anwendung
Vollautomatisierte intelligente Produktion
Wir setzen selbstentwickelte intelligente Anlagen für die vollautomatische Fertigung ein und nutzen fortschrittliche Brückenniettechnologie, die das manuelle Vernieten von Federn vollständig überflüssig macht. Mit über 40 spezialisierten Maschinen liegt unsere tägliche Produktionskapazität stabil bei über 2 Millionen Einheiten und gewährleistet so eine effiziente und gleichbleibend hohe Qualität. Anwendung
Sichere Aufbewahrung & Montageeffizienz
Durch Brückennieten, kombiniert mit hoher Vertikalität und Ebenheit, stellen wir sicher, dass sich die Feder niemals löst, was die Effizienz und den Ertrag Ihrer automatisierten Montage deutlich verbessert. Anwendung
AAA-Batterie Universal-Kontaktfedern
Diese speziell für AAA-Batterien entwickelten Universal-Kontaktfedern sind in verschiedenen Materialkombinationen erhältlich und erfüllen die Normen für 24-, 48- und 72-stündige Salzsprühnebeltests. Jede Charge wird auf Lötbarkeit geprüft, um eine gleichbleibend zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Auslegungsparameter
| Produktname | Universeller AAA-Batterieanschluss |
| Modell | 174D, 174L |
| Material | SPCC + Stahldraht |
| Spezifikationen und Abmessungen | 9,8 × 8,5 mm; 21,4 × 8,5 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nickelplattierung |
| Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
| Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
| Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere universellen AAA-Batterie-Federkontakte zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion aus. Brückennietkonstruktion und werden hergestellt mit vollautomatisierte Prozessewodurch eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen EinheitenSie zeichnen sich durch sicheren Federhalt, hohe Vertikalität und hervorragende Metallebenheit aus. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben strenge Prüfungen bestanden. 24-Stunden-Test mit neutralem Salzsprühnebel, wodurch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit gewährleistet werden.
Häufig gestellte Fragen
Q1 Was ist Brückenniettechnik und warum ist sie für AAA-Batterieanschlüsse wichtig?
Die Brückenvernietung ist ein fortschrittliches Befestigungsverfahren, das die Feder dauerhaft mit der Metallkontaktplatte verbindet und so ein Lösen der Feder während des Gebrauchs oder der automatisierten Montage verhindert. Dadurch werden die Risiken der manuellen Vernietung eliminiert und die Verbindungszuverlässigkeit sowie die Produktkonsistenz deutlich verbessert.
Q2 Wie hoch ist die tägliche Produktionskapazität für diese AAA-Batterieanschlüsse?
Mit über 40 speziell dafür eingesetzten automatisierten Maschinen übersteigt unsere tägliche Produktionskapazität stabil 2 Millionen Sätze. Der gesamte Brückennietprozess erfolgt vollautomatisch dank unserer selbstentwickelten intelligenten Anlagen, was sowohl hohe Produktionsmengen als auch gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.
Q3 Welche Normen hinsichtlich Oberflächenbehandlung und Korrosionsbeständigkeit erfüllen diese Steckverbinder?
Die Steckverbinder sind vernickelt und in Materialkombinationen erhältlich, die den Anforderungen des 24-, 48- und 72-stündigen Salzsprühtests nach neutralem Salzgehalt entsprechen. Jede Charge wird zudem auf Lötbarkeit geprüft, um eine zuverlässige und stabile Leistung über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten.
4. Quartal Welche Modelle und Abmessungen sind für universelle AAA-Batterieanschlüsse erhältlich?
Wir bieten derzeit zwei Standardmodelle an: 174D (Abmessungen: 9,8 × 8,5 mm) und 174L (Abmessungen: 21,4 × 8,5 mm). Beide Modelle werden aus SPCC-Stahl in Kombination mit Stahldrahtfedern gefertigt und eignen sich daher für eine Vielzahl von batteriebetriebenen Geräten mit AAA-Batterien.
Q5 Sind diese AAA-Batterieanschlüsse RoHS- und REACH-konform?
Ja. Alle unsere universellen AAA-Batterie-Federkontakte sind vollständig kompatibel mit beiden Standards. RoHS Und ERREICHEN Umweltauflagen, wodurch sie für globale Märkte und umweltbewusste Produktlinien geeignet sind.
Q6 Wie verbessern diese Steckverbinder die Effizienz der automatisierten Montage?
Die brückennietartige Federkonstruktion verhindert ein Lösen der Feder bei automatisierter Handhabung. In Kombination mit der hohen Vertikalität und der hervorragenden Planheit der Kontaktplatte lassen sich diese Steckverbinder nahtlos in automatisierte Montagelinien integrieren und verbessern so sowohl die Montageausbeute als auch die Gesamtproduktionseffizienz deutlich.


