18650-Batterieanschluss

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Vollautomatische Produktion von brückengenieteten 18650-Batteriesteckern

Kernvorteil: Vollautomatisierter Brückennietprozess. Dadurch erreichen unsere 18650-Akkukontaktfedern eine Tageskapazität von über 2 Millionen Stück, ohne dass sich die Federn lösen. Die Produkte zeichnen sich durch hohe Vertikalität und Planheit, gute Lötbarkeit und ein 24-stündiges Salzsprühnebeltest unter neutralen Bedingungen aus und gewährleisten so umfassende Qualität und Zuverlässigkeit.

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Produktanwendung

Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.

Anwendung

Qualitäts- und Effizienzsicherung: Dank über 40 selbstentwickelter intelligenter Anlagen und innovativer Brückennietverfahren haben wir eine vollautomatisierte Produktion für Federnieten erreicht, mit einer täglichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Sätzen.

Anwendung

Geeignet für diverse automatisierte Montageverfahren. Die Brückennietkonstruktion gewährleistet Federstabilität, während die hohe Maßgenauigkeit eine schnelle und präzise Ausrichtung ermöglicht und so die Gesamtproduktionseffizienz steigert.

Anwendung

Wählen Sie nach Ihren Bedürfnissen: Wir bieten AA-Batteriekontaktfedern aus verschiedenen Materialien an, die jeweils 24-, 48- oder 72-stündige Salzsprühtests bestehen. Alle beschichteten Chargen werden auf Lötbarkeit geprüft, um eine zuverlässige Lötbarkeit für Ihre Bedürfnisse zu gewährleisten.

Auslegungsparameter

Produktname	universeller AA-Batterieanschluss
Modell	055D
Material	SPCC+Stahldraht
Spezifikationen und Abmessungen	18,5 × 16,7 mm
Oberflächenbehandlung	Vernickelung
Neutraler Salzsprühtest	24 Stunden
Besonderheit	Vollautomatisierte Produktion
Öko-Zertifizierung	RoHS, REACH

Produkteinführung

Unsere universellen 18650-Batterie-Federkontakte zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.

Die genieteten Batteriekontakte in Brückenbauweise werden mithilfe selbstentwickelter automatisierter intelligenter Anlagen hergestellt.

Nietfestigkeit: Zugkrafttoleranz von 16 lbs

Unsere hohe Produktionskapazität, die durch mehr als 40 Maschinen ermöglicht wird, erreicht täglich 2 Millionen Sets.

Nietdrehmoment: > 10 N

Die Produkte bieten eine gleichbleibende Qualität, die durch ausgezeichnete Federstabilität, hohe Vertikalität und hervorragende Planheit des Metalls gewährleistet wird.

Qualitätszertifizierung: ISO 9001 (TÜV Rheinland zertifiziert)

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