2 Federn Batterieanschluss

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Vollautomatische Produktion von brückengenieteten 2-Federn-18650-Batterieanschlüssen.png

Vollautomatische Fertigung von brückengenieteten 2-Federn-18650-Batteriesteckern

Qualitätsversprechen: Unsere Kontaktfedern für 18650-Akkus werden in vollautomatisierter Fertigung und mit Brückennietung hergestellt. Dadurch ist ein Lösen der Feder ausgeschlossen. Mit einer täglichen Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten zeichnen sich die Produkte durch hohe Vertikalität und Planheit, hervorragende Lötbarkeit und ein 24-stündiges Salzsprühnebeltest unter neutralen Bedingungen aus. Dies gewährleistet eine langfristig stabile Leitfähigkeit.

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Produktanwendung

Durch den Einsatz unserer selbstentwickelten intelligenten Ausrüstung ist der Brückennietprozess für Federn vollständig freihändig.

Anwendung

Durch über 40 selbstentwickelte intelligente Produktionsanlagen und die vollautomatische Lösung für das Brückennieten haben wir nicht nur die durch manuelles Nieten verursachten Qualitätsschwankungen beseitigt, sondern auch unsere tägliche Produktionskapazität auf über 2 Millionen Sätze erhöht.

Anwendung

Die Federn lösen sich nie, die Installation ist vertikal präzise und die Oberflächen sind durchgehend eben – ausgelegt für eine reibungslose automatisierte Montage.

Anwendung

Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle ist alles vollständig kontrollierbar. Unsere 18650-Batteriekontaktfedern bieten verschiedene Lösungen basierend auf Korrosionsbeständigkeitsklassen (24/48/72-Stunden-Salzsprühtests). Jede galvanisierte Charge muss den Lötbarkeitstest bestehen, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.

Auslegungsparameter

Produktname	2 Federn, 18650-Batterieanschluss
Modell	177L
Material	SPCC+Stahldraht
Spezifikationen und Abmessungen	36 × 17 mm
Oberflächenbehandlung	Vernickelung
Neutraler Salzsprühtest	24 Stunden
Besonderheit	Vollautomatisierte Produktion
Öko-Zertifizierung	RoHS, REACH

Produkteinführung

Unsere 18650-Akku-Federkontakte mit zwei Federn zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallplanheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutraler Temperatur bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.

Die genieteten Batteriekontakte in Brückenbauweise werden mithilfe selbstentwickelter automatisierter intelligenter Anlagen hergestellt.

Nietfestigkeit: Zugkrafttoleranz von 16 lbs

Unsere hohe Produktionskapazität, die durch mehr als 40 Maschinen ermöglicht wird, erreicht täglich 2 Millionen Sets.

Nietdrehmoment: > 10 N

Die Produkte bieten eine gleichbleibende Qualität, die durch ausgezeichnete Federstabilität, hohe Vertikalität und hervorragende Planheit des Metalls gewährleistet wird.

Qualitätszertifizierung: ISO 9001 (TÜV Rheinland zertifiziert)

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