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Vollautomatische Fertigung von brückengenieteten, kundenspezifisch geformten AAA-Batterieanschlüssen
Produktanwendung

Anwendung
Wir bieten vollautomatisierte Fertigungslösungen für Batteriekontaktfedern auf Basis selbstentwickelter intelligenter Anlagen. Das Brückennietverfahren macht manuelle Arbeitsschritte überflüssig, und über 40 Maschinen gewährleisten eine Produktionskapazität von über 2 Millionen Einheiten pro Tag – ein optimales Verhältnis von Größe und Präzision.
Anwendung
Verabschieden Sie sich von lockeren Federn und Montageproblemen. Unsere brückengenieteten Kontakte mit höherer Vertikalität und Planheit setzen einen neuen Standard für reibungslose Montage.
Anwendung
Speziell geformte AAA-Batteriekontaktfedern, verschiedene Materialoptionen verfügbar, Korrosionsbeständigkeit gemäß 24/48/72-Stunden-Salzsprühtests. Jede galvanisierte Charge durchläuft obligatorische Lötprüfungen, um eine hervorragende und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.



Auslegungsparameter
| Produktname | kundenspezifisch geformte AAA-Batterieanschlüsse |
Modell | 124F |
Material | SPCC |
Spezifikationen und Abmessungen | 10,7 × 8 mm |
Oberflächenbehandlung | Vernickelung |
Neutraler Salzsprühtest | 24 Stunden |
Besonderheit | Vollautomatisierte Produktion |
Öko-Zertifizierung | RoHS, REACH |
Produkteinführung
Unsere speziell geformten AAA-Batterieanschlüsse zeichnen sich durch eine robuste Brückennietkonstruktion aus und werden in vollautomatisierten Prozessen gefertigt. Dadurch erreichen wir eine tägliche Produktionskapazität von über 2 Millionen Stück. Sie sind bekannt für ihren sicheren Federhalt, ihre hohe Vertikalität und ihre hervorragende Metallebenheit. Darüber hinaus weisen diese Kontakte ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und haben einen strengen 24-Stunden-Salzsprühtest unter neutralen Bedingungen bestanden, was ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Die genieteten Batteriekontakte in Brückenbauweise werden mithilfe selbstentwickelter automatisierter intelligenter Anlagen hergestellt.
Nietfestigkeit: Zugkrafttoleranz von 16 lbs
Unsere hohe Produktionskapazität, die durch mehr als 40 Maschinen ermöglicht wird, erreicht täglich 2 Millionen Sets.
Nietdrehmoment: > 10 N
Die Produkte bieten eine gleichbleibende Qualität, die durch ausgezeichnete Federstabilität, hohe Vertikalität und hervorragende Planheit des Metalls gewährleistet wird.
Qualitätszertifizierung: ISO 9001 (TÜV Rheinland zertifiziert)


